四十余载深耕轧辊铸造领域，从常法铸造合金钢轧辊到贝氏体合金钢轧辊、贝氏体离心复合铸造辊环，以稳定的产品品质赢得海内外客户的广泛信赖。
城铭新能源科技是集研发、铸造、精工制造于一体的专精特新与高新技术企业。公司坐拥 50000 平方米标准化生产厂房，汇聚 280 余名行业英才，深耕轧辊铸造领域四十余载，凭借扎实的产品实力，赢得海内外市场的广泛信赖与认可。
公司主营常法铸造合金钢轧辊、半钢轧辊、石墨钢轧辊、离心复合铸造辊环及各类定制异型轧辊。年产能力可达 30000 余吨，可承接更大净重 50 吨轧辊、更大直径 1.4 米辊环的生产制造业务，生产体量与产品规格处于行业较前水平。
2025 年，在总工程师史京明的攻坚带领下，企业成功攻克技术难关，自主研发贝氏体合金钢轧辊、贝氏体半钢轧辊、贝氏体离心复合铸造辊环系列产品，为铸钢轧辊技术发展书写崭新篇章。
从熔炼铸造到精工加工、从热处理到全维度检测，全流程自主可控，为客户提供可靠的轧辊产品。
深耕轧辊铸造领域四十余载，积累成熟的铸造工艺与现场实践经验。
电弧炉、中频炉、电热处理炉、卧式离心机与六十余台套机加工设备配套齐备。
超声波探伤、金相分析、直读光谱、硬度检测与物理性能检测全维度覆盖。
总工程师牵头攻关，配备高级工程师与高校教授长期技术顾问团队。
主营常法铸造合金钢轧辊、半钢轧辊、石墨钢轧辊、离心复合铸造辊环及各类定制异型轧辊，规格覆盖广泛，可按工况定制。
常法铸造工艺成型，辊身组织致密均匀，适配中厚板与型钢轧制工况。
兼顾硬度与韧性，耐磨性能稳定，适用于热连轧精轧机组等工作环境。
石墨分布均匀，抗热裂性能良好，适应负荷波动较大的轧制条件。
2025 年自主研发产品，贝氏体基体组织，辊面硬度落差小，使用周期长。
贝氏体强化基体，抗剥落性能优良，适合高负荷连续轧制生产。
全套常法铸造工艺，规格灵活，可按轧线工况定制材质与辊型。
依据客户图纸定制开发，覆盖异型钢、特钢等多类轧制应用场景。
可承接更大净重 50 吨轧辊的制造业务，满足大型装备配套需求。
外层离心复合工艺，内外层结合牢固，耐磨性能稳定，适配高速线材轧制。
2025 年自主研发产品，更大直径可达 1.4 米，适应高强度连续轧制。
公司配置全套高端铸造与加工装备，构建完备、高效的现代化智能制造生产线。
20 吨电弧炉一套、12 吨中频炉三套、5 吨／3 吨中频炉两套，满足多材质、多规格轧辊熔炼需求。
60～100 吨电热处理炉十座，覆盖大吨位轧辊与辊环的热处理工艺要求。
大中型机加工设备六十余台套，实现辊型、孔型与配合面的精工制造。
配套两套大型卧式离心机，稳定生产离心复合铸造辊环及复合轧辊产品。
年产能力可达 30000 余吨，可承接更大净重 50 吨轧辊、更大直径 1.4 米辊环的制造业务。
持续迭代自主研发设计体系，可根据客户轧线工况提供材质与辊型定制方案。
装备与工艺咨询：13582877299
质量管控贯穿生产全流程。企业配备专业检测设备，实现全维度质量检测，牢牢守住产品品质底线，为客户提供坚实可靠的售后品质保障。
从原材料入厂到成品出厂，逐环节实施检测与记录；完善的售后品质保障机制，快速响应客户在使用过程中的技术问题。
同时全面通过 ISO9001 质量管理、ISO14001 环境管理、ISO45001 职业健康安全管理三大体系认证。
13582877299企业组建层次多元、经验丰富的技术团队，持续驱动技术迭代革新。
原首钢轧辊厂总工程师，深耕轧辊铸造行业近四十载，手握多项核心技术专利，获北京市科技进步奖，在国内轧辊铸造领域具有较高知名度。
1990 年率先研制出贝氏体球铁轧辊；1992 年自主研发多用轧机离心复合辊环制造工艺，填补国内技术空白。至今，贝氏体球铁轧辊与离心复合辊环已成为国内轧辊行业主流产品。
长期从事轧辊与铸造技术工作，积淀多项铸造领域先进工艺与现场实战经验。
负责生产工艺优化与现场技术管理，推动铸造工艺与机加工序的高效协同。
企业特聘北京工业大学博士、北京交通大学教授担任长期技术顾问。
围绕材料组织调控、铸造工艺仿真与新产品开发开展技术合作，为持续创新提供支撑。
以诚立企，以智致远，持续迭代自主研发设计体系，积淀深厚的轧辊铸造研发实力。
深度携手 河钢、鞍钢、莱钢 等国内头部钢铁企业，建立稳固长期战略合作；产品远销 美国、欧洲、日本、东南亚 等诸多国家和地区，品牌影响力辐射海内外。